離心機應用中的腐蝕問題：  近年來，我國經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展，新技術新工藝層出不窮，離心機的應用范圍也更加廣泛；大多數(shù)廠家更多關心的是離心機的分離性能、強度要求，對腐蝕因素的影響往往重視不夠，從而帶來了一些負面的影響。

        本文就此問題作一些分析說明，供大家探討。*，腐蝕的危害是極其巨大的，在世界上有許多事例可以說明，離心機是一種高速旋轉(zhuǎn)的設備，其安全要求與壓力容器同樣重要，大多數(shù)離心機生產(chǎn)企業(yè)在設計、選型和應用中，更多考慮了均勻腐蝕對強度零件的影響，疏忽了結構設計，加工工藝等對腐蝕環(huán)境的適應性，導致了一些嚴重的后果。不僅零件出現(xiàn)腐蝕傾向，污染被分離物料；更嚴重的甚至造成機毀人亡。

         一、離心機環(huán)境離心機按功能、結構分為不同類型的設備，離心機的核心零件是一個應力件，它的異形幾何形狀，導致了零件的應力分布多區(qū)，多零件的配合，又使形成電偶對的機會成為可能，這都是值得注意的一些情況。

         二、可能的腐蝕現(xiàn)象 金屬腐蝕形態(tài)主要分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者因為表觀現(xiàn)象容易發(fā)現(xiàn)，而且在大多數(shù)手冊資料數(shù)據(jù)中都表述比較清楚。局部腐蝕只發(fā)生在局部，是一個極其嚴重、危害較大的一種破壞，在離心機中，局部腐蝕普遍存在，應著重從其形成機理方面加以分析，采取措施，加以克服。 

  三、措施

         1、不同的物料及分離要求，需要選用不同的機型。機型及主參數(shù)確定后，根據(jù)不同材料在不同環(huán)境中的耐腐蝕性能，綜合其理化特性，性價比等諸多因素。

        2、結構的設計能延長設備使用壽命，確保設備的安全性，對于結構設計，容易加速腐蝕的設計缺陷是應力集中傾向和縫隙環(huán)境，有時盡管金屬浸泡溶液中，腐蝕率較??；但形成縫隙，由于內(nèi)部溶液的化學和電化學狀態(tài)發(fā)生了變化，將引起嚴重的縫隙腐蝕。

        3、表面防護措施 控制腐蝕的一個基本思路就是隔絕腐蝕環(huán)境。在離心機設計中，經(jīng)常采用表面處理的辦法。

        4、緩蝕劑 離心機本身涉及多學科，要使用好離心機，除上述一些措施外，還應該注意研究其應用環(huán)境。緩蝕劑的應用，在實際應用中，也大量采用。對某些惡劣環(huán)境，采用適當?shù)木徫g劑就能使零件達到適用的程度，只要工藝許可，緩蝕劑的采用，應該是離心機應用的一條有效之路。

         5、正確的工藝方法 設計正確，選材合理，只是解決離心機腐蝕的前提條件；加工工藝是正確應用也在一定程度上影響離心機的防腐能力。

三、選擇何種類型的分離設備

         用于重油分離行業(yè)的分離設備主要為：按排渣類型分為：全部排渣型和部分排渣型分離設備；按分離物料類型分為：分雜型和分水型。 一般來說，機型的選擇是不盡一致的：客戶對分離設備的要求主要在于排除重油中的雜質(zhì)，特別要注意的是，用戶使用什么指標的油料，要提前詢問清楚，而且確認物料的腐蝕性，并注明，避免產(chǎn)生糾紛。